Oil & Gas
Montajes mecánicos y eléctricos, cuadros y automatización para plantas y skids del sector energético, con la documentación que exige el cliente.
Sectores
El papel y el cartón son nuestro sector principal: trabajamos cada día con papeleras, transformadoras y fábricas de cartón ondulado. Aquí encontrarás, estación por estación, las líneas en las que intervenimos: máquina de papel, onduladora, transformación tissue, final de línea y proceso alimentario.
Papelera
De la caja de entrada a la enrolladora: la línea que transforma la pasta en bobinas madre. En las papeleras intervenimos en máquinas de papel, cartón y tissue, y en las rebobinadoras que preparan las bobinas para la transformación.
Trabajamos a menudo con máquinas Valmet y A.Celli.
Desplaza el esquema en horizontal
| Estación | Qué ocurre aquí | Qué hacemos |
|---|---|---|
| 1Caja de entrada | Distribuye la pasta diluida de forma uniforme en todo el ancho de la tela. | Motores, bombas, instrumentación y cuadros de mando. |
| 2Formación | Sobre la tela formadora el agua drena y las fibras se unen formando la hoja. | Montajes mecánicos, accionamientos y alineaciones. |
| 3Prensas | Las prensas, junto con los fieltros, extraen más agua de la hoja. | Rodillos, guíafieltros, accionamientos y circuitos de mando. |
| 4Secado | Cilindros calentados con vapor secan el papel. En las máquinas tissue el secado se realiza en el cilindro Yankee, bajo una campana de aire caliente. | Accionamientos, sincronismos, cuadros y montajes mecánicos. |
| 5Enrolladora | El papel seco se enrolla en el tambor y forma la bobina madre. | Control de velocidad y tensión, automatización del cambio de bobina. |
| 6Rebobinadora | La bobina madre se desenrolla, se refila, se corta a lo ancho y se rebobina en bobinas de los formatos requeridos. | PLC, accionamientos, cuchillas y montajes. |
| 7Embalaje | Las bobinas se pesan, se etiquetan, se embalan y se envían al almacén. | Transportadores, final de línea y manipulación de bobinas. |
Cartón ondulado
Una onduladora funciona como una única máquina de decenas de metros: la parte húmeda forma y encola el cartón, la parte seca lo corta y lo apila. Nos ocupamos de montajes, puestas en marcha y mantenimiento de cada grupo, desde los portabobinas hasta el apilador.
Trabajamos a menudo con onduladoras Fosber.
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| Estación | Qué ocurre aquí | Qué hacemos |
|---|---|---|
| 1Portabobinas y empalmador | Desenrollan las bobinas de cara y de onda. El empalmador une la bobina nueva a la que se está agotando sin parar la línea, mientras un rodillo bailarín mantiene constante la tensión. | Montaje y ajuste de portabobinas y empalmadores, sensores, frenos y control de tensión. |
| 2Grupo ondulador | Los cilindros onduladores dan la onda al papel, el grupo de cola aplica almidón en las crestas y el rodillo de presión une la onda a la primera cara: nace el cartón de simple cara. | Cambio de cilindros, grupo de cola, vapor, accionamientos y ajustes. |
| 3Puente | El cartón de simple cara sube al puente y se acumula en bucles que compensan las diferencias de velocidad entre la parte húmeda y la parte seca. | Transportadores, guiado de la banda y control de la acumulación. |
| 4Encoladora | Tras el precalentamiento, el rodillo aplicador extiende la cola sobre las crestas de la onda y el rodillo dosificador regula el espesor de la película de cola. | Ajuste de la separación entre rodillos, bandeja de cola, motorizaciones y cuadros. |
| 5Mesas calientes | La segunda cara se une al cartón de simple cara. Tres secciones calentadas con vapor, con patines de presión, secan la cola; una sección final en frío arrastra el cartón entre dos bandas. | Mesas y circuitos de vapor, patines, bandas de arrastre y accionamientos sincronizados. |
| 6Cizalla rotativa auxiliar | Una cizalla rotativa corta la banda de cartón durante los cambios de pedido y para eliminar los tramos que deben desecharse, sin reducir la velocidad. | Cuchillas, accionamientos y sincronización con la línea. |
| 7Cortadora-hendedora | Corta el cartón a lo ancho en los formatos del pedido y marca los hendidos donde se doblará la caja. En cada cambio de pedido las cuchillas y los hendedores se posicionan automáticamente. | Ejes, robots de posicionamiento de herramientas, cuchillas y hendedores. |
| 8Cortadora transversal | Corta las hojas a la longitud requerida, en uno o dos niveles, con cuchillas rotativas sincronizadas con la velocidad del cartón. Los recortes se desvían fuera de la línea. | Accionamientos, control de la longitud de corte y desviadores de desperdicio. |
| 9Apilador | Frena las hojas, forma las pilas y las envía al almacén o a la transformación. | Transportadores, aspiración, cepillos de frenado y plataformas de apilado. |
Transformación tissue
De la bobina madre a los rollos embalados: desbobinadora, gofradora, rebobinadora, acumulador, sierra de troncos y embalaje. Intervenimos en cada máquina de la línea y en las conexiones entre una máquina y otra.
Trabajamos a menudo con líneas PCMC (Paper Converting Machine Company).
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| Estación | Qué ocurre aquí | Qué hacemos |
|---|---|---|
| 1Desbobinadora | Desenrolla la bobina madre con velocidad y tensión controladas. En las líneas de varias capas trabajan varias desbobinadoras, una por capa. | Accionamientos, control de tensión, cambio de bobina. |
| 2Gofradora | Imprime el dibujo en el papel y une las capas con cola: gofrado y laminado. | Rodillos gofradores, encolado y ajustes. |
| 3Rebobinadora | Perfora el papel con líneas de corte y lo enrolla en tubos de cartón formando los troncos (logs); la cerradora de colas pega el extremo final. | Ejes, sincronismos y ciclo de bobinado. |
| 4Acumulador | Acumula los troncos entre la rebobinadora y la sierra, para que las dos máquinas puedan trabajar a ritmos distintos. | Transportadores, sensores y lógicas de gestión. |
| 5Sierra de troncos | Corta los troncos en los rollos terminados con una cuchilla circular que se afila automáticamente. | Grupos de cuchilla, muelas de afilado, accionamientos y protecciones. |
| 6Embalaje | Embaladoras y enfardadoras envuelven los rollos en film y después los paquetes se paletizan. | Embaladoras, enfardadoras y paletizadores. |
Packaging
Del producto al envío: formadoras de cajas, encajonadoras, cerradoras de cajas, control de peso, paletizadores y enfardadoras. Trabajamos tanto para los fabricantes de máquinas como para las empresas que las utilizan en producción.
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| Estación | Qué ocurre aquí | Qué hacemos |
|---|---|---|
| 1Formadora de cajas | Toma las planchas troqueladas del almacén, forma la caja y cierra el fondo. | Ajustes de formato, ventosas, actuadores y automatización. |
| 2Encajonadora | Un sistema pick and place toma los productos y los coloca en la caja, en la cantidad y la disposición previstas. | Ejes, pinzas, sensores y programación de ciclos. |
| 3Cerradora de cajas | Pliega las solapas y cierra la caja con cinta adhesiva o cola caliente. | Cabezales de precinto, encoladores, correas de arrastre y cambios de formato. |
| 4Control de peso y etiquetado | Una báscula dinámica controla el peso de cada caja y una etiquetadora aplica la etiqueta con códigos y datos del lote. | Básculas, rechazos automáticos, etiquetadoras y conexión con el ERP. |
| 5Paletizador | Un robot apila las cajas en el palé, capa a capa, según el mosaico de carga. | Robots, pinzas, células de seguridad y mosaicos de paletizado. |
| 6Enfardadora de palés | El palé gira sobre la mesa mientras el carro del film sube y baja y lo envuelve con film estirable. | Enfardadoras, transportadores de rodillos y transporte de palés. |
Alimentación
De los ingredientes al envase cerrado, etiquetado y controlado. Intervenimos en líneas de proceso, llenado y envasado de alimentos, organizando los trabajos para no interrumpir la producción.
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| Estación | Qué ocurre aquí | Qué hacemos |
|---|---|---|
| 1Dosificación | Tolvas y tornillos sinfín dosifican los ingredientes según la receta. | Dosificadores, células de carga y gestión de recetas en PLC. |
| 2Proceso | Mezcladoras y cocedores con agitador preparan el producto a temperatura controlada. | Motores y agitadores, regulación de temperatura, cuadros de mando. |
| 3Tratamiento térmico | El intercambiador de placas pasteuriza o enfría el producto antes del llenado. | Bombas, válvulas, instrumentación y lazos de regulación. |
| 4Llenadora | Las válvulas de llenado dosifican el producto en tarros o botellas. | Válvulas, dosificación, cambios de formato y ciclos de lavado. |
| 5Taponadora | Coloca y aprieta tapones o tapas en cada envase. | Cabezales de taponado, pares de apriete y alimentación de tapones. |
| 6Etiquetadora | Aplica la etiqueta e imprime el lote y la fecha de caducidad. | Etiquetadoras, impresoras de codificación y sincronismos. |
| 7Inspección | El detector de metales y la báscula controlan cada envase y rechazan los no conformes. | Integración de los controles, rechazos automáticos y trazabilidad. |
Máquinas e intervenciones
En papeleras, fábricas de cartón y transformadoras nos ocupamos de toda la línea: de las máquinas individuales a las conexiones entre una máquina y otra.
Máquinas con las que trabajamos cada día
Las marcas citadas pertenecen a sus respectivos propietarios.
Otros sectores
La mecánica, los cuadros eléctricos y la automatización siguen las mismas reglas en todas las industrias. Cambian los productos, las normas y la documentación requerida, y nosotros nos adaptamos.
Montajes mecánicos y eléctricos, cuadros y automatización para plantas y skids del sector energético, con la documentación que exige el cliente.
Montajes, cableados y pruebas funcionales para contratos del sector de defensa, respetando los procedimientos y la confidencialidad requeridos.
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